安全检查的最有效工具是安全检查表,人人管生产

从个人角度谈谈如何落实集团公司“十严禁”“十必须”。

谈谈如何实现安全生产。

安全检查有哪几种形式?如何进行安全检查?

一、严格落实生产作业场所的安全管理,严禁违规使用明火、吸烟、不按规定着装、班前饮酒者及无人带领的外来人员进入生产岗位或施工现场。

牢固树立安全第一的思想

安全检查的工具是什么?

二、严格遵守安全生产规章制度、操作规程和劳动纪律,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

牢固树立安全第一的思想,每个员工都要做到安全生产人人有责,人人管生产,人人管安全,时时关心安全,处处关心安全,事事关心安全。

实践证明,安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。根据安全检查的需要,可以编制各种类型的安全检查表,其中有针对企业综合安全管理状况的检查表,针对厂内主要危险设备设施的检查表,针对各不问专业类型的检查表,还有面向车间、工段、岗位不同层次的安全检查表。对于新设计的工艺设备,还可以制订设计审查用检查表。制订检查表的主要依据是国家的法规和技术标准,企业的安全生产规章制度,同时,还应考虑企业安全生产的实际。制订检查表的人员应当是熟悉系统或该专业工作的安全技术人员、工程技术人员和操作人员。按照安全检查表进行检查,可以提高检查质量,不致漏掉重要的危险因素。安全检查表的制订、使用、修改完善过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。通过多年实践,可以形成一整套安全检查表标准,提高企业安全管理水平。

三、严格落实安全生产责任制,严禁职责不清、多头管理、业务保安不到位、安全管理漏项。

化工生产,不怕一万,只怕万一,克服麻痹思想和侥幸心理高度重视安全生产,防患于未然。

如何处理安全检查发现的问题?检查是手段,目的在于发现问题、解决问题,应该在检查过程中或以后,本着自力更生的精神,发动群众及时整改。整改应实行“三定”(定措施、定时间、定负责人),“四不推”(班组能解决的,不推到车间;车间能解决的,不推到公司;公司能解决的,不推到上级)。对于一些长期危害职工安全健康的重大隐患,整改措施应件件有交待,条条有着落。检查中发现不安全因素,应分别情况处理。对领导违章指挥、工人违章操作等,应当场劝阻,情况危急时可制止其作业,并通知现场负责人严肃处理;对生产工艺、劳动组织、设备、场地、操作方法、原料、工具等存在的不安全因素,危及职工安全健康时,可通知责任单位限期改进;对严重违反国家安全生产法规,随时有可能造成严重人身伤亡的装备设施,可立即查封,并通知责任单位处理。

四、严格执行化学品生产单位八项作业安全规范,严禁不办理票证或未按照票证要求落实措施、违反操作规范组织检修作业。

学习安全知识,提高技术水平

安全检查的内容是什么?

五、严格贯彻落实国家、行业标准和规范,严禁使用已被国家明令禁止、淘汰的工艺、设备,严禁随意拆卸或解除安全附件、联锁、报警信号,严禁重要工艺监测仪器仪表缺失、失效、拆除的情况下进行生产。

现代化工生产情况复杂,工艺条件要求十分严格,对原料的纯度,各种物料的配比,反应过程中的压力、温度、物料浓度,以及投料的顺序与速度都有一定的要求。如果不懂安全知识要做到安全生产是不可能的。公司要求每个员工都必须努力学习文化知识、生产技术知识和安全卫生知识,不断提高技术水平。

安全检查是依据党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、标准,以及企业的规章制度,通过查领导、查思想、查制度、查管理和查隐患,对企业安全生产状况做出正确评价,督促企业及被检查单位做好安全工作。

六、严格执行工艺控制指标,严禁超能力、超强度、超定员、超温度、超压力组织生产。

安全生产的内容相当丰富,它涉及的知识、专业技术范围广。

查领导,就是在检查一个单位的安全生产工作时,首先要检查领导对安全生产是否有正确的认识,是否真正关心职工的安全健康,是否重视安全工作,并纳入重要议事日程;是否能正确处理安全与生产、效益的关系;能否坚持“三同时”、“五同时”、“三不放过”的原则办事;企业有无长期安全规划和年度计划;安措经费有无保证等。

七、严格落实事故隐患排查治理制度,严禁被责令停产整顿的工艺、设备、现场,整改不达标或未经上级部门批准等不具备安全生产条件、隐患未排除、安全措施不到位的情况下,擅自组织生产。

要避免盲目性,增强科学性,就要学习安全生产的基础知识和专业知识。

查思想,就是查企业全体职工是否牢固树立了“安全第一,预防为主”的思想。各有关部问及人员能否做到,当生产、效益与安全发生矛盾时,把安全放在第一位。

八、严格执行安全教育培训制度,严禁主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、生产操作人员未培训考试合格上岗。

要做到不违章作业,就得提高认识,学习安全规章制度。

查制度,就是查企业的各项制度和操作规程是否建立健全,内容是否正确、完善,并能否严治执行。

九、严格执行作业场所危险有害因素告知制度,严禁在未告知作业场所危险有害因素、未按规定配置职业安全防护设施的情况下组织生产经营。
十、严格执行危险化学品经营销售、充装、运输有关规定,严禁违反规定向不具备相应资质的单位采购、销售、充装、托运危险化学品。

要做到不发生火灾、爆炸事故,就要学习化工防火、防爆、化学危险品安全管理、化工静电安全、火灾扑救知识。

查管理,就是检查企业的安全生产管理状况,即查安全组织管理网络,全员管理、目标管理和生产全过程管理的工作。

一、必须严格执行领导干部带班值班制度,特别是在停电、特殊检修、突发事故处理、开停车等特殊时期,领导干部和技术人员要带班在现场,否则禁止作业。

要不发生触电事故,就要学习用电安全知识。

查隐患,就是深入生产作业现场,查管理上的漏洞,人的不安全行为和物的不安全状态。

二、必须依法审批取得安全生产许可证和消防合格审批批复,具备安全生产资质。

要不发生压力容器爆炸事故,就学习压力容器安全知识。

安全检查有哪几种形式?

三、必须按照相关标准和规定对剧毒物品、放射性物质进行保存、发放和使用。

要不发生检修事故,就学习化工检修安全知识。

企业安全检查主要有:

四、必须编制完善的重大工艺处理、检修、施工安全措施,参加检修人员组织开展“五想五不干”活动。

要不发生职业中毒和职业病,就要学习工业卫生、防尘防毒、中毒急救知识。

综合性安全大检查,是慢的规定,由厂领导负责据企业的生产特点和安全检查

五、必须按标准、规定对安全设施、设备进行维护、保养、检修,保证安全运行。

通过学习,每个员工应该做“四懂”、“三会”和“四个过硬”。“四懂”是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程。“三会”是指会操作、会保养、会排除故障。“四个过硬”是指设备过硬,熟悉各种设备、工具和安全装置的用途;操作过硬,动作熟练,不误操作;质量过硬,合乎规格不留隐患;在复杂的情况下过硬,能判断和预防事故,做到防患于未然。

组织发动广大职工群众进行检查,同时组织各有关职能部门及工会组织的专业人员,以五查为内容,进行认真细致全面地检查。

六、必须全面落实安全生产主体责任,健全完善安全管理体系,持续改进,不断提升安全管理绩效。

增强法制观念,自觉遵章守纪

专业性安全检查,是对易发生事故的设备、场所或操作工序,除在综合性大检查时检查外,还要组织有关专业技术人员或委托有关专业检查单位,进行安全检查。检查时应有方案,有明确的检查重点和具体的检查手段和方法。

七、必须选择具备相应资质的企业进行项目建设,并签订安全生产管理协议,明确安全责任。

化工企业发生的大多数事故,是由于违章作业造成的。因此,公司要求每个员工都要增强法制观念自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。对违章指挥,有权提出意见、拒绝执行,同时越级上告。如发现其他员工有违章行为,应立即劝告和纠正。

季节性安全检查,是根据季节特点和对企业安全工作的影响,由安技部门组织有关人员进行。如雨季以防雷、防静电、防触电、防洪、防建筑物倒塌为内容的检查;夏季以防暑降温为内容的检查;冬季以防冻保暖为内容的检查。

八、必须对重大危险源辨识全面,监控、检查到位,应急救援设施、设备、物品、预案齐备有效。

积极改善劳动条件

日常安全检查,是按检查制度规定的,每天都进行的,贯穿于生产过程的检查。主要有安全值班领导和安技人员巡回检查;班组长、操作者的现场检查,以辨别生产过程中一切物的不安全状态和人的不安全行为,并加以控制。

九、必须健全安全生产管理机构,配齐全安全生产管理人员。安全生产管理人员要具备与所从事岗位相适应的专业技术能力和工作年限。

安全卫生设施是生产的基本条件,是安全生产的物质基础。公司要求每个员工积极参加安全活动,主动提出改善劳动条件方面的合理化建议,消除危害,使公司真正做到文明生产和安全生产。公司还要求每个员工要加强巡回检查,维护保养好机器设备和工具,使其处于良好状态,经常保持作业场所的整齐清洁,道路畅通。发现隐患,应及时汇报并积极参加整改。

十、必须落实试车前的各项准备工作,试车方案、人员组织、应急预案、装置试验、安全设施、场地清理、限制措施全面落实到位,方可试车。

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