高低温冲击试验箱产品广泛运用于企业、科研生产等各个领域,其中喷锡作为PCB生产中最为常见的工艺

图片 1

PCB生产中,工艺是一个极其重要的环节,一般工艺有osp,沉金,镀金、喷锡等。其中喷锡作为PCB生产中最为常见的工艺,大家都不陌生,在喷锡工艺中,又分为“有铅”和“无铅”两种,这两者有什么联系?又有什么区别?今天就来深扒一下。

高低温冲击试验箱产品广泛运用于企业、科研生产等各个领域,在教育领域主要用于学校实验室建设和教学。在旺盛市场需求的带动下和国家宏观调控政策的引导下,我国的仪器仪表行业呈现出快速、健康的发展态势。根据全世界各大仪表企业的动作,我们不难发现数字化、智能化、网络化的仪器产品将成为市场主流。除了产品的进一步提高外,工程和项目集成技术、软件开发、应用和维修服务等将成为行业新的增长点。

为落实《政府工作报告》《中共中央 国务院关于全面加强生态环境保护
坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》中“推动钢铁等行业超低排放改造”任务要求,生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部等五部委近日联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》。《意见》明确了推进实施钢铁行业超低排放工作的总体思路、基本原则、主要目标、指标要求、重点任务、政策措施和实施保障。
《意见》指出,要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面落实习近平生态文明思想和全国生态环境保护大会要求,坚持稳中求进工作总基调,坚持新发展理念,坚持推动高质量发展,坚持以供给侧结构性改革为主线,更多运用市场化、法治化手段,更好发挥政府作用,推动实施钢铁行业超低排放,有效提高钢铁行业发展质量和效益,大幅削减主要大气污染物排放量,促进环境空气质量持续改善,为打赢蓝天保卫战提供有力支撑。
《意见》明确,要坚持统筹协调,系统提升;坚持突出重点,分步推进;坚持分类管理,综合施策;坚持企业主体,政府引导的基本原则,有效有序推进钢铁企业超低排放改造。
《意见》根据行业排放特征,对有组织排放、无组织排放和大宗物料产品运输,分门别类提出指标限值和管控措施,实现全流程、全过程环境管理。烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米,其他主要污染源原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米;物料储存、输送及生产工艺过程采取密闭、封闭等有效措施,实现无组织排放有效管控;大宗物料和产品采用铁路、水路、管道等清洁方式运输,清洁运输比例不低于80%。
《意见》提出,对完成超低排放改造的企业,加大税收、资金、价格、金融、环保等政策支持力度,强化企业主体责任,严格评价管理,强化监督执法。到2020年底前,重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展,力争60%左右产能完成改造;2025年底前,重点区域基本完成,全国力争80%以上产能完成改造。
《意见》是我国推动钢铁行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。下一步,生态环境部将会同有关部门以习近平生态文明思想为指导,扎实有效推进相关工作。

一、发展历史

图片 1

“无铅”是在“有铅”的基础上发展演化而来的,1990年代开始,美国、欧洲和日本等国,针对铅在工业上的应用限制进行立法,并进行无铅焊材的研究与相关技术的开发。

二、性能差别

1、 可焊性

无铅工艺熔点在218度,而有铅喷锡熔点在183度,无铅锡焊可焊性高于有铅锡焊。有铅工艺牢固性相对较差,焊接容易出现虚焊。但是由于有铅的温度相对较低,对电子产品的热损坏较小,且PCB表面更光亮。

2、成本差异

无铅工艺中,波峰焊使用的锡条和手工焊接使用的锡线,导致成本提高了约3倍;回流焊中的锡膏使用成本则提高了约2倍。

3、安全性

铅作为有毒物质,长期使用对人体健康和环境造成危害。

即使有铅工艺具有价格低、表面更光亮等特点,但在近几年政策环保压力下,有铅的生存空间越来越小,原因最主要来自于PCB有铅工艺的污水排放,以及有铅PCB产品废弃后,无论以掩埋还是焚烧的方式处理,铅成分最终会通过传播媒介回到环境中,从而造成严重的铅污染,对环境和人类的生存带来很大危害。

随着国内环保意识的增强,我国政府对于此事也颁布了相关法规,2018年1月1日起开始实施史上最严的“环境保护法”,对各企业开始征收环保税,展现了国家“调结构,促转型”的决心。此外,国外也颁布了相关法令,欧盟的环保指令实施后,不能通过欧盟认证即代表不能进入欧洲市场,从而失去了欧洲的市场份额。

国内外相关政策法规的颁布,使得国内很多PCB厂不堪重负关厂。无铅化实施对PCB厂来说是一项巨大的挑战,面临着企业素质和技术实力的双重考验。无铅工艺的良好运行,不仅仅是更换无铅生产设备这么简单,这还涉及到从业人员的素质、质量管理等多方面,且直接增加了生产成本。

捷配PCB在有铅转到无铅的这条道路上,加强了在节能减排上的创新,综合运用“大数据”、“云计算”,提升了资源利用率,实现了产线的自动化管理与监控,取得发展的同时也要务必保护好环境。

这也离不开政府的支持,捷配工厂所在地——安徽广德PCB产业园,广德政府充分地考虑污染防范问题,对企业在生产过程中产生的污水、固废等污染物进行了集中控制、集中处理。经过几年的发展,广德PCB产业已形成了独特的“广德模式”,目前已有PCB污水处理厂、PCB固废中心、PCB取水厂等配套项目,将环保从“重要工作”升华为“生命线”,

只有实现了生态优势,PCB企业才能提高核心竞争力,只有不断创新,才能使PCB
行业更高效、更快速地满足环保这一硬性指标,最终减轻企业经营成本。PCB行业只有脱去了环保的重负,才能轻装前行,因此,对于PCB企业来说,摒弃“有铅”工艺是大势所趋。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注